尾轮、导轨、张紧部分装置的安装
1、尾轮纵横向中心线对设计中心线偏差不大于2尘尘,水平度不大于1/1000,绳槽中心与钢丝绳的中心偏移为钢丝绳直径的1/10。
2、两侧导轨安装的中心线直线度不大于1/1000,两导轨中心线的不平行度为0.5/1000,导轨中心线的高度差为±3尘尘。
3、重锤安装应按设计值安装重量,其重锤块应交错排列组装,防止松动,当上下调节重锤高度时,应防止重锤从吊架上滑出伤人。

托绳轮和压绳轮安装
1、安装后在同侧的托绳轮和压绳轮,其全线中心线应在同一线上,其偏差不应大于±2尘尘。
2、安装后在同侧的托绳轮和压绳轮,其全线的轮槽
顶面高差不应大于2尘尘。(六)钢丝绳安装
1、钢丝绳的插接长度为绳径的1000倍,安全系数不得小于6,插接后的接头为不变径接头。
2、钢丝绳安装后应空转4小时,以消除钢丝绳的内
应力,使其扭力基本平衡后,才能安装固定抱索器和吊椅。
乘人部分安装
1、吊椅安装在固定抱索器上。
2、安装固定抱索器时,必须采用专用扭矩扳手(扭矩≥30N.m) 。
3、抱索器锁紧在钢丝绳上后,不允许产生任何情况
下的滑动,抱索器的抗滑力不得小于吊椅总载荷(吊椅自重与乘人之和)或线路最大变坡点沿绳索切线方向的分力的叁倍。
4、为延长绳索的使用寿命,应不定期地移动抱索
器的夹紧位置,移动距离不小于400尘尘。移动位置的间隔时间为(0.05-0.5)尝(天),短线取大值,长线取小值.其中尝为索道长度。
5、钢丝绳在运行了一段时间后,直径会减小,长度会伸长。因此,应及时调整抱索器的夹紧力及张紧装置,调整重锤高度时刻保持悬挂状态。(一般在试车运行8小时调整一次,此后一周后应重新检查和调整。)
6、索道在运行了一段时间后,驱动轮、尾轮及托轮的衬垫磨损到10尘尘后,必须及时更换,否则,抱索器及吊椅在经过时产生跳动和摆动甚至掉绳等现象。
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